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关键设备运维解决方案油系统之滤油机
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关键设备运维解决方案油系统之滤油机

发布时间:2022-10-17 12:04:27

      众所周知,工厂关键设备包含汽轮机、涡轮机、空压机等透平设备,关键设备的非计划性停机将造成停产事故,对工厂和社会造成重大经济损失,是企业不愿意看到的,所以关键设备的运维解决方案是重中之重。

     据国外研究机构数十年来研究表明,无论透平机械还是泵、风机等重要设备,设备振动或意外停机65%是润滑所引起的,所以油系统是设备运维不可或缺的部分,油系统包含稀油站、滤油机、在线油品化验,控制系统等,滤油机是***油系统正常运转的关键设备。

     笔者做过市场调查***,滤油机市场现状一片红海,大概情况如下,现在各大电厂均已经标配滤油机,华电、华能、国能、国电投、大唐、核电、三峡、小浪底等100MW以上机组多数在使用进口品牌,小电厂或热电偶有使用国产品牌,水泥行业的余热发电基本都是几MW的小机组,基本在用国产滤油机,化工行业多为民营企业,考虑到性价比,也是国产滤油机的天下。

     滤油机的作用或者判断一个滤油机是否合格,应该从三方面:1)是否能延长油品的寿命:好的滤油机,特别如爱索普、PALL等进口品牌,可以***油品10年以上不换,这点国产品牌似乎难以做到。2)油箱是否干净就:过滤除看指标以外,效果是否明显实际上就看油箱是否干净就可以,油泥和漆膜是煤电、水电、燃电的通病,如果油泥严重会引起伺服阀或比例阀的卡涩,大修时常除油泥已经习以为常。爱索普(***PUR)的平衡电荷法BCA技术一枝独秀(不依赖滤芯的技术),亚微米颗粒可以去除,除漆膜的效果世界上(见下图)。3)看滤油机寿命如何:进口产品普遍可以达到或超过设计寿命25年,如果您的滤油机本身都是耗材,也许你选型就错了。


      一个产品如何,除效果以外也要考虑,投入产出比,笔者经过调研,以某水泥余热发电为例,大概测算一下成本,某厂油箱为6立方,换油的时间是2-3年/次,透平油目前约4500/桶,换一次油大概需要12-13万,工厂每半年或1年处理油箱油泥一次,大修时维修伺服阀和汽轮机转子清理也是耗时耗力,油品过滤越差,配件更换和维修成本越高,5-6年国产品牌滤油机存在更换现象,普通国产透平油滤油机预计在10万左右;如果以5年以周期测算,普通国产品牌导致的运维硬成本35万,如果算上其他人工维修的成本,5年需要45-50万左右,工厂不是只运维5年,关键设备的设计寿命多在20-25年左右。

      良性或健康运维其实是企业的隐形盈利中心。

    

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